2018年，中國科協(xié)智能制造學(xué)會聯(lián)合體承擔(dān)中國科協(xié)“智能制造科技進(jìn)展研究”。經(jīng)過推薦和評選，評出“2018世界智能制造十大科技進(jìn)展”、“2018中國智能制造十大科技進(jìn)展”?，F(xiàn)將評選結(jié)果予以公示。
PLCnext開放式控制平臺
入選理由：
菲尼克斯PLCnext是面向先進(jìn)制造的開放式控制平臺。通過開放、靈活和社區(qū)化方式，以正向設(shè)計的思維，助力智能制造的實(shí)現(xiàn)。以Linux作為操作系統(tǒng)，支持多種通信協(xié)議、編程語言，結(jié)合傳統(tǒng)PLC優(yōu)勢，固化智能制造所需要的各種復(fù)雜技術(shù)，靈活開放，為創(chuàng)新企業(yè)留下了快速自主開發(fā)的空間。包含：用于調(diào)度和協(xié)調(diào)管理多編程語言開發(fā)的功能函數(shù)的EMS技術(shù)，用于保證并行函數(shù)間的數(shù)據(jù)通訊的全局?jǐn)?shù)據(jù)空間GDS技術(shù)。PLCnext通過云互連，連接云服務(wù)，使跨國公司、跨地區(qū)公司的工廠間的集中管理與監(jiān)控變得簡單；PLCnext易于聯(lián)調(diào)，節(jié)省成本，避免編程錯誤，可為調(diào)試節(jié)省至少20%的時間；利用PLCnext技術(shù)平臺，創(chuàng)新企業(yè)可快速研發(fā)成熟 穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞：PLCnext 功能函數(shù)EMS技術(shù) 全局?jǐn)?shù)據(jù)空間GDS技術(shù)
Q-DAS智能質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng)
入選理由：
?？怂箍倒綫-DAS智能質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的主要功能模塊包括質(zhì)量大數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)建模、機(jī)器自學(xué)習(xí)及質(zhì)量云平臺。智能質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng)將加速數(shù)字工廠向智慧工廠的轉(zhuǎn)型。通過大數(shù)據(jù)分析理論，機(jī)器自學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)感知、數(shù)據(jù)處理分析、制造過程決策與支持、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)為核心的智慧工廠全生命周期質(zhì)量管理平臺。包括：提供先進(jìn)的統(tǒng)計過程控制理論及方法，減小生產(chǎn)過程中的變差；對質(zhì)量數(shù)據(jù)的可視化及更好的人機(jī)交互；對測量系統(tǒng)分析、加工及裝配設(shè)備驗(yàn)收、過程能力評定提供一致的統(tǒng)計分析評價策略；提供質(zhì)量大數(shù)據(jù)歸檔全面解決方案；實(shí)現(xiàn)全工廠質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中儲存、管理及分析。
關(guān)鍵詞：質(zhì)量大數(shù)據(jù) 大數(shù)據(jù)分析 質(zhì)量管理平臺
高端鍛件復(fù)合制造裝備與成形工藝
入選理由：
華中科技大學(xué)自主研發(fā)的增材等材減材復(fù)合制造裝備和微鑄鍛銑合一的成形工藝，在應(yīng)用電弧對金屬熔絲材料進(jìn)行增材制造的過程中，對剛凝固區(qū)熱鍛壓，動態(tài)再結(jié)晶，獲得超細(xì)等軸晶組織，檢測并通過銑削修復(fù)缺陷，制造出高疲勞壽命與梯度功能材料的鍛件，無需熱處理，塑性和韌性優(yōu)于普通鍛件，沖擊韌性可達(dá)常規(guī)增材制造工藝的三倍以上，最大成形尺寸5*3*2米。支持奧貝鋼、高溫合金、鈦合金、超高強(qiáng)鋼等15種材料的制造。制造周期縮短40%-70%。適用于航空航天、海工、核能等領(lǐng)域的高端承力鍛件制造。
關(guān)鍵詞：增材制造 微鑄鍛銑合一 復(fù)合制造
Transparent Factory數(shù)字化解決方案
入選理由：
施耐德Transparent Factory數(shù)字化解決方案致力于生產(chǎn)制造企業(yè)的端到端的透明化，通過OT技術(shù)與IT技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)收集、整理、分析到?jīng)Q策的閉環(huán)運(yùn)營管理，解決傳統(tǒng)制造業(yè)現(xiàn)場管理“黑匣子”的問題。該解決方案基于Ecotruxure架構(gòu)，數(shù)據(jù)總線承載數(shù)據(jù)間交換和業(yè)務(wù)的快速融合，通過行業(yè)業(yè)務(wù)模型庫的驅(qū)動實(shí)現(xiàn)從數(shù)字化到運(yùn)營能力的快速升級、快速部署，打造面向制造業(yè)多種生產(chǎn)模式的運(yùn)營能力轉(zhuǎn)型數(shù)字化平臺。采用了平臺加服務(wù)組件的架構(gòu)模式，平臺實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)模型和服務(wù)的整體認(rèn)證管理，通過服務(wù)組件與平臺的即插即用，實(shí)現(xiàn)功能的快速部署，以及平臺功能的無限擴(kuò)展。
關(guān)鍵詞：Ecotruxure架構(gòu) 快速部署 閉環(huán)運(yùn)營 管理數(shù)字化平臺
支持物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的實(shí)時數(shù)據(jù)平臺
入選理由：
東芝制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案Meister系列，采用區(qū)分邊緣（Edge）端與服務(wù)器（Fog/Cloud）端的構(gòu)架，解決了制造現(xiàn)場實(shí)時數(shù)據(jù)的完整收集問題，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時控制與高效的數(shù)據(jù)傳輸；采用東芝自行開發(fā)的具有高擴(kuò)張性的NoSQL型數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)GridDB，解決了數(shù)據(jù)高速寫入的難題；以具有高度通用性的數(shù)據(jù)模型為核心，提供了物聯(lián)網(wǎng)專用的信息平臺 Meister DigitalTwin，實(shí)現(xiàn)各類數(shù)據(jù)都會自動按照數(shù)據(jù)模型在保持關(guān)聯(lián)性的狀態(tài)下，以時間序列方式被存儲，使得數(shù)據(jù)的可用性得以保證。
關(guān)鍵詞：數(shù)據(jù)收集與處理 數(shù)據(jù)高速寫入 數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)
人工智能技術(shù)在工廠運(yùn)營中的應(yīng)用
入選理由：
NEC結(jié)合先進(jìn)的AI/IoT技術(shù)，提出新時代制造解決方案——[NEC DX Factory]，涵蓋物料管理、生產(chǎn)/品質(zhì)管理到整體運(yùn)營管理等多個管理領(lǐng)域，針對物、人等制造要素形成：物體識別追蹤、人臉識別考勤/監(jiān)控、感情識別的作業(yè)人員行為分析、作業(yè)指導(dǎo)（聲音識別）、AI外觀檢查解決方案等。以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境，勞動力問題以及更高生產(chǎn)/品質(zhì)的要求。同時NEC的人工智能產(chǎn)品群將適合制造領(lǐng)域的AI技術(shù)群進(jìn)行精煉，分為可視化、分析和對策三大體系，共22大類AI技術(shù)。
關(guān)鍵詞：AI/IoT技術(shù) 人工智能產(chǎn)品群
人工智能與邊緣計算技術(shù)的集成應(yīng)用
入選理由：
三菱電機(jī)e-F@ctory將最新的人工智能技術(shù)Maisart和開放式邊緣計算平臺Edgecross融入解決方案之中，實(shí)現(xiàn)智能制造系統(tǒng)感知理解、分析預(yù)測、決策優(yōu)化等應(yīng)用。開發(fā)了數(shù)據(jù)采集軟件和邊緣數(shù)據(jù)分析軟件，對現(xiàn)場不同廠家、不同協(xié)議的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行高速采集，篩選分析后應(yīng)用于現(xiàn)場產(chǎn)品品質(zhì)的判定、設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)，及時將分析診斷結(jié)果反饋到現(xiàn)場，同時將需要的數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器/云平臺。邊緣計算通過對客戶生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)與產(chǎn)品成膜質(zhì)量的多元回歸分析，確立了預(yù)測成膜質(zhì)量的公式，成膜工序前可以通過預(yù)測的成膜質(zhì)量，抑制不良品的發(fā)生。
關(guān)鍵詞：人工智能技術(shù)Maisart 邊緣計算平臺Edgecross
Co-act JL1人機(jī)協(xié)作機(jī)械手
入選理由：
雄克新型抓取技術(shù) Co-actJL1 協(xié)作機(jī)械手能與人類直接互動，利用各種傳感器來記錄、評估和傳達(dá)情景、環(huán)境和運(yùn)行條件，并向控制和生產(chǎn)系統(tǒng)傳輸所有相關(guān)過程數(shù)據(jù)，著眼于物料智能流轉(zhuǎn)、過程優(yōu)化和連續(xù)記錄。典型特點(diǎn)在于采取抓取力限制，在意外接觸人體時會立即啟用，通過在手指上安裝測力爪，可以自主判斷接觸了工件還是人手來實(shí)時調(diào)整自身的行為方式。機(jī)械手將各種系統(tǒng)功能組合在一起，成為一個智能系統(tǒng)，可以讓用戶直觀操作。
關(guān)鍵詞：人機(jī)協(xié)作 物料智能流轉(zhuǎn) 三維空間檢測 機(jī)械手
TSN+OPC UA開放互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)
入選理由：
TSN+OPC UA網(wǎng)絡(luò)將會打破“信息孤島”和各種垂直技術(shù)壁壘，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)上下游、跨領(lǐng)域的廣泛互聯(lián)互通，推動智能制造實(shí)現(xiàn)架構(gòu)解耦和分布式計算。華為聯(lián)合AII、ECC、Avnu聯(lián)盟、沈陽自動化研究所、施耐德電氣、英特爾等20+產(chǎn)業(yè)組織/伙伴，共同打造TSN+OPCUA開放互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)支持統(tǒng)一的SDN管理；支持實(shí)時軟件容器環(huán)境和高精度時鐘(支持802.1as和1588v2，用于快速TSN調(diào)度<8ns)，實(shí)現(xiàn)微秒級低時延和納秒級抖動；支持1G帶寬，并支持向10G/100GbpsTSN演進(jìn)；實(shí)現(xiàn)OPC UA Pub/Sub低時延輕量級協(xié)議棧，滿足實(shí)時控制通訊的交互要求；根據(jù)準(zhǔn)確時刻進(jìn)行優(yōu)先級排序，把實(shí)時和非實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)行一致傳輸，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)器、人、物聯(lián)接的“一網(wǎng)到底”。
關(guān)鍵詞：TSN+OPC UA 開放互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)
鋁輪轂全流程柔性智能制造
入選理由：
作為全球主流的鋁輪轂制造企業(yè)，萬豐集團(tuán)建成的鋁合金車輪混線柔性化生產(chǎn)智能工廠，全面集成多種自動化和信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自由流通，打破孤島。通過工藝裝備的數(shù)字化、管控的集成化和生產(chǎn)決策的智能化，實(shí)現(xiàn)了：鋁輪轂全流程的數(shù)字化集成，包括：基于車間物聯(lián)，通過業(yè)務(wù)流拉動，實(shí)現(xiàn)各應(yīng)用系統(tǒng)平臺間的無縫整合；開發(fā)了機(jī)器人柔性智能加工線，構(gòu)建包括鑄造、熱處理、機(jī)加工、打磨拋光、噴涂等環(huán)節(jié)的柔性自動化智能加工單元，以及智能物料輸送與緩存系統(tǒng)；以及異地協(xié)同設(shè)計、產(chǎn)線仿真優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度體系、人工智能技術(shù)與應(yīng)用場景結(jié)合。最終形成鋁合金車輪離散型智能制造的標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞：鋁輪轂 數(shù)字化 柔性 智能生產(chǎn)線
中國科協(xié)智能制造學(xué)會聯(lián)合體
“雙十”評選辦公室
2018年9月21日
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