11月7日，中建鋼構(gòu)專家組到訪武漢天昱智能制造有限公司，正式對雙方聯(lián)合研發(fā)的“3D打印多管相貫復(fù)雜節(jié)點”進行驗收。

    該研發(fā)項目基于武漢天昱“智能微鑄鍛銑復(fù)合增材制造”技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)。該全球首件全尺寸3D打印多管相貫復(fù)雜節(jié)點為整體一次性成型，由1個主管和8個副管組成，重量為283kg，外形尺寸約為750×480×480mm，壁厚約10mm。

    該節(jié)點為某大跨度場館類鋼結(jié)構(gòu)工程關(guān)鍵部分，傳統(tǒng)的制造工藝為鑄造，因開模等原因周期很長，且容易出現(xiàn)各種缺陷，壁厚大，整體較為笨重。“智能微鑄鍛銑復(fù)合增材制造”技術(shù)可創(chuàng)制超細等軸晶組織，顯著提高組織性能均勻一致性，保證疲勞壽命穩(wěn)定超過傳統(tǒng)鍛件水平，在強度上遠遠超過傳統(tǒng)制造件，同時可減壁厚，實現(xiàn)整體減重。因為綠色超短流程制造，可大大節(jié)省成本。

    利用“智能微鑄鍛銑復(fù)合增材制造”（3D打?。┘夹g(shù)順利完成該復(fù)雜節(jié)點的制造并通過預(yù)驗收，標志著3D打印鋼結(jié)構(gòu)新型工藝的逐步形成。未來，雙方將全力推進建筑鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜節(jié)點3D打印產(chǎn)業(yè)化，將原來面向分開制造再連接成一體的工藝轉(zhuǎn)為面向性能和整體制造的工藝，改造和提升傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)，使現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)由憑人工經(jīng)驗生產(chǎn)上升到科學(xué)綠色智能生產(chǎn)！