12月8日，“第二屆中國航空航天增材制造技術發(fā)展論壇”在上海開幕。武漢天昱智能制造有限公司首席科學家、華中科技大學張海鷗教授受邀并發(fā)作《高端復雜構件微鑄鍛銑合一超短流程綠色制造技術與裝備》專題講座。

同時，中國航空航天增材制造技術發(fā)展論壇組委會組織開展的“航空航天增材制造產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新風云榜評選活動”已進行了頒獎儀式。華科大張海鷗教授團隊、武漢天昱智能制造有限公司分別獲得“技術突破獎”、“創(chuàng)新產(chǎn)品獎”。

據(jù)知，此次會議收到全方位，全產(chǎn)業(yè)鏈廣泛關注，線上觀看人次達到空前的60382人次。而大會頒發(fā)的“航空航天增材制造產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新風云榜”是今年首發(fā)，華科-天昱創(chuàng)新團隊及產(chǎn)業(yè)化推進團隊首次頒獎即獲得殊榮，充分彰顯了團隊活力和影響力。

華科-天昱團隊金屬增材制造-微鑄鍛技術主要解決了傳統(tǒng)制造中，大型復雜件受鍛機構限制無法整體鍛造，只能分塊鍛后拼焊而使可靠性降低的問題。應用同步數(shù)字微鍛，可使鍛機需要的壓力大大減少，制造時間縮短1/2～2/3，可鍛鍛件的面積增加3倍，材料利用率提高 2.6 倍，節(jié)能 80～90%，碳排放降低90～93%。

由于其技術的先進性以及可以實際落地的實用性，在產(chǎn)品應用方面，團隊開發(fā)的技術在高鐵、航空、航發(fā)、船艦、核電、建筑等對性能有較高要求的多個領域得到了廣泛的應用，逐步成為國之重器高端零件的首選技術。

            航空航天領域的先進制造能力是當今世界科技強國標志，也是各國競相發(fā)展的重點方向之一。華科—天昱團隊不斷提升微鑄鍛復合增材國際領先技術的節(jié)能減排、輕量化、可靠性，高性能材料水平，實現(xiàn)了傳統(tǒng)制造工藝無法企及的極限。在航空航天領域顯示出驚人潛力、市場價值。為優(yōu)化強化航空航天領域的全產(chǎn)業(yè)鏈和技術鏈、拓展新需求、應用新場景，應對新挑戰(zhàn)做出積極貢獻。