2020年9月29日，中國中鋼集團有限公司副總經理、中鋼國際工程技術股份有限公司（簡稱“中鋼國際”）董事長陸鵬程帶隊赴中鋼國際旗下武漢天昱智能制造有限公司（簡稱“天昱智造”）走訪考察，對天昱智造承擔的 “高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項驗收結題工作進行重點檢查和部署。

會前，在天昱智造總工程師、華中科技大學教授王桂蘭的陪同下，陸鵬程一行前往項目現(xiàn)場參觀，重點考察了 “高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的進度。

會上，陸鵬程表示，“低碳、綠色、環(huán)保是全球制造的趨勢，天昱團隊應該充分發(fā)揮自身技術的優(yōu)勢，針對大型高性能復雜金屬構件傳統(tǒng)鑄鍛銑工藝制造流程及周期長、制造難度大、需要重型裝備與模具、原材料與能源利用率低、耗能耗材重污染，以及常規(guī)增材制造有鑄無鍛而導致零件性能及可靠性難與鍛件媲美的‘卡脖子’問題，深耕高端裝備的產業(yè)鏈短流程綠色智能制造應用領域。同時，要加快試制產品、驗證性產品的進度，從成本、質量、工期等方面下功夫，讓客戶對我們更有信心。大家要齊心協(xié)力，高質量完成 ‘高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備’科技重大專項驗收結題工作，‘大干快上’，用鐵血精神攻堅奪冠，為國家高端裝備的產業(yè)鏈短流程綠色智能制造做貢獻?！?/span>

據(jù)了解，專注于短流程綠色制造的天昱智造，積極響應制造強國的戰(zhàn)略規(guī)劃，圍繞重點領域高端突破和傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，已開發(fā)出一系列微鑄鍛銑合一增材制造設備，全系列裝備具備完全自主知識產權系列化工程化大型智能制造設備。參與了GB/T 35351-2017、GB/T 35021-2018等多項國家標準的制定，先后承擔軍委科技委、科技部、工信部、國防科工局等多項科技攻關項目。建立了包括設計、材料、工藝、軟件、核心器件、裝備、質量檢測、標準規(guī)范及應用技術在內的完整的微鑄鍛銑合一智能（增材）制造技術體系。與中國商飛、中國航空工業(yè)集團、中國航發(fā)、中國航天科技集團、中國航天科工集團、中國船舶集團、中核集團等建立了合作關系。研發(fā)了鈦合金承力構件、高溫合金機匣、C919鈦合金吊掛外后接頭、鈦合金關鍵承力構件、飛機用復合材料蒙皮模具、燃氣輪機過渡段、鋁合金艙體結構、高強鋁合金薄壁構件、鈦合金超高強韌異形薄壁殼體、無軸泵噴推進器、核電用主泵葉輪、冷弧增材制造系統(tǒng)、激光/電弧增材制造系統(tǒng)等產品。其自主核心技術——金屬3D“微鑄鍛”技術廣泛服務于航空、航天、兵器、艦船、核電、高鐵等領域，為我國高端領域裝備的研制與生產提供了有力的技術保障。

2019年2月，武漢天昱智能制造有限公司、武漢重型集團有限公司、華中數(shù)控股份有限公司等單位共同申報了 2019 年度“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項?；谠搶ｍ?，天昱智造首席科學家、華中科技大學特聘教授張海鷗及其團隊開創(chuàng)性地采用微鑄、微鍛、銑、磨在一臺數(shù)控機床上同工位集成，成功研發(fā)出具有自主知識產權的鑄鍛銑一體化3D打印數(shù)控機床，首次實現(xiàn)了連續(xù)鑄鍛同步工藝，將重點應用于航空發(fā)動機制造領域。促進了具有自主知識產權、不受制于人的國產數(shù)控復合制造裝備和數(shù)控系統(tǒng)的產業(yè)化發(fā)展。據(jù)知，該專項近日將進入驗收階段。 

數(shù)控機床是打造高端制造業(yè)核心競爭力的關鍵，被《中國制造 2025》列入“加快突破的戰(zhàn)略必爭領域”，且關系到基礎制造產業(yè)安全與國家戰(zhàn)略安全。即使在全球一體化的今天，歐美等西方國家和日本仍對中國實行關鍵設備和數(shù)控系統(tǒng)出口限制和監(jiān)督使用，并且越發(fā)嚴格。振興民族產業(yè)，提升國產數(shù)控復合制造裝備整體競爭力勢在必行。

2020年8月28日，商務部、科技部調整發(fā)布《中國禁止出口限制出口技術目錄》，在第二部分“限制出口部分”第八條“通用設備制造業(yè)”中：26.新增“3D打印技術（編號：183506X），控制要點：‘鑄鍛銑一體化’金屬3D打印關鍵技術”。